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上胶量的大小会直接影响到纸板的水分，常规说法上胶就是上水，有些操作人员认为上胶量少会容易引起脱胶，从而加大上胶量，只要不脱胶就好。可纸板虽不脱胶，却变软了，印刷时导致排骨纹增多。因此，上胶量同样要跟随纸质和车速进行适当的调整，在能满足粘合的情况下，胶量越小越好。单瓦生产温度控制，不单是控制预热器和瓦楞棍等部位的热量，更重要的是控制进纸温度和出纸温度。当进出纸温度温差过大，纸板容易产生弯翘现象。若出纸温度高，说明纸板水分挥发较大；若出纸温度低，则说明纸的水分挥发的少。因此，在单瓦生产时需测量单瓦纸板的进纸温度和出纸温度，通过温度来控制单瓦纸板的水分。一般来说，疏水阀的流量指数应该是冷凝水的2～3倍，如果疏水量不够，应该调换疏水阀。德阳复合工业板批发

什么是一糊二力三度？一糊二力三度是指在纸板生产中要控制好3个因素：一、做好糊，糊也称为胶水，是纸板的血液。二、做好生产时的张力控制，张力控制对纸板的品质影响是非常大的。三、做好温度、速度的控制。一糊：——糊即是胶水，糊的控制点在于糊化温度和粘度。1.糊化温度的控制。笔者走访了一些工厂发现很多人对糊化温度非常不了解，有的说糊化温度是30℃，还有的说糊化温度80℃···什么温度值都有！其实糊化温度是指糊达到某个温度糊开始糊化，也就是粘性比较好的时候。一般糊化温度控制在58度正负2度为主。2.糊的粘度的控制。制作糊的时候可以考虑分开制糊，单面机的糊粘度可以低些，糊机的粘度高一些。3.制糊要点是：高浓度低粘度。德阳复合工业板批发瓦楞纸行业本质上被迫打破整合式在线的纸箱制造工厂。

瓦楞原纸和箱纸板的储存环境、方法也会影响瓦楞纸板的强度和性能，进而影响瓦楞纸箱的成品质量。存储环境：瓦楞原纸和箱纸板尽量不要露天存放，如果实在不能避免，露天存放时间不要过久，同时需要用帆布遮盖，避免淋雨。由于瓦楞原纸和箱纸板对空气湿度非常敏感，容易吸收或散失水分，造成荷叶边或紧边，从而在印刷中产生套印不准和褶皱等问题，故储存时要选择清洁干燥的环境，环境相对湿度比较好保持在50%～65%，温度在15℃～25℃为宜。此外，瓦楞原纸和箱纸板也不能紧贴墙壁堆放。

割壁挖洞式纸盒通过割开壁板或挖洞，而起到容易取出商品、展示商品的功能。开窗纸盒的比较大特点是将内容物直接展示出来，给消费者以真实可靠的信息。开窗的形式有局部开窗、盒面开窗、盒盖开窗等，视商品情况而定。开窗处里面贴有PC透明片基作为窗口，设计时要注意两个原则：一是窗口的大小要讲究，开得太大会影向盒子的牢固，太则看不清商品；二是形状要美观，切割线不必过于繁杂，以免显得琐碎。成都民东纸业有限公司竭诚为您服务。这种形式的纸盒比较适合于较为偏薄的结构。

传统的光油是不能与食品直接接触的，只能与食品间接接触，但是近几年食品级光油的应用越来越多。食品级光油的主要成分是乙酯蜡，符合目前国内、国际上对食品级包装的相关要求，从而可以直接与食品接触。以前这类包装产品主要采用PE淋膜，而现在可以用食品级光油替代PE淋膜。在实际印刷生产中，经常碰到UV油墨经过紫外灯照射后，油墨表面已经干燥但内部并没有完全干燥的情况。判断油墨是否完全干燥，可以采用拇指按压法，也就是用大拇指大力按在油墨表面然后左右来回按几次，如果大拇指上出现油墨，则说明油墨没有干燥完全。这种情况下没有完全干燥的油墨，在薄膜材料表面的结合力比较弱。数字印刷大致提供了两种类型的印刷墨水，一种是水性墨水，一种是UV墨水。资阳复合工业板服务商

数字印刷允许按需印刷。德阳复合工业板批发

二、双面机温度控制双面机温度直接影响纸板粘合成型及纸板含水量。双面机的热板一般为三组，每组分别由四块、五块、六块加热板组成。采用蒸汽加热每一组加热板都设有调压阀，用来调整进入加热板的蒸汽压力，以此改变加热板的温度，确保生产出高质量的瓦楞纸板。这当中，需要注意以下几个细节。1）当单瓦机进入双面机前，由单面瓦楞纸板在天桥上存放的时间长短不同，所以含水量会有所变化。单面机及糊机的上糊量大小含水量也会发生变化，因此，在单瓦与面纸复合之前，需要对单面瓦楞纸板进行二次预热。这个预热过程，同样要根据含水量的大小，进行适当调节，即通过调节活动导纸辊，改变预热面积，达到调整瓦楞纸板含水量的目的。2）双面机的目的，首先是要保证糊固化，同时进行瓦楞纸板含水量的调整，如果糊得不到足够的温度，糊就不会糊化但是过高那么糊有会提前糊化，这影响纸板的粘合作用，一般糊化温度控制在58度±2度，所以要控制纸张进入热板的温度是非常重要的，其次冷却段的长度对纸板含水量也有一定影响。冷却段过短时，水分不能及时的挥发，这时需要加大局部的送风量，以达到干燥的目的。德阳复合工业板批发

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